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在塑膠模架設計中我們需要注意哪些事項?

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在塑膠模架設計中我們需要注意哪些事項?

發布日期:2021-08-11 作者: 點擊:

在塑膠模胚模具設計中我們需要注意哪些事項?塑膠模架

一、注塑模具計量及可塑化

在成型加工法,射出量的控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構來擔任的。

1、加熱筒溫度


塑膠模架


雖然塑料的熔融,大約有60--85%是因為螺桿的旋轉所產生的熱能,但是塑料的熔融狀態仍然受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易發生滴料及取出制件時牽絲的現象

2、螺桿轉速

(1)塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量,因此螺桿轉速太快,則有下列影響:

①塑料的熱分解;

②玻纖(加纖塑料)減短;

③螺桿或加熱筒磨損加快。

(2)轉速的設定,可以其圓周速的大小來衡量:

圓周速=n(轉速)*d(直徑)*π(圓周率)。通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應低到0.1左右。

(3)在實際應用當中,我們可以盡量調低螺桿轉速,使旋轉進料在開模前完成即可。

3、背壓

(1)當螺桿旋轉進料時,推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射出成型時,可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節,背壓可以有以下的效果:

①熔膠更均勻的熔解;

②色劑及填充物更加均勻的分散;

③使氣體由落料口退出;

④進料的的計量準確;

(2)背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時間延長,也因旋轉剪切力的提高,容易使塑料產生過熱。一般以5--15kg/cm2為宜。


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